重質(zhì)碳酸鈣雷蒙磨粉機自身性能和質(zhì)量是非常好的。在重質(zhì)碳酸鈣雷蒙磨粉機使用過程中，難免出現(xiàn)問題，那么，用戶遇到重質(zhì)碳酸鈣雷蒙機磨粉細度不均勻該怎么辦呢？
磨輥和磨環(huán)的磨損：由于雷蒙磨粉機在生產(chǎn)過程中，磨輥和磨環(huán)直接與物料接觸，在長期研磨過程中，就會出現(xiàn)不同程度的磨損，一旦磨輥和磨環(huán)磨損嚴重，將會影響設(shè)備磨粉的細度；分析機葉輪片的損壞：在雷蒙磨粉機對物料磨粉過程中，如果分析機葉片磨損嚴重，就會導(dǎo)致物料研磨后的細度變粗，從而影響磨粉質(zhì)量。同時，分析機葉片磨損嚴重的情況下，會影響設(shè)備的整體性能，以至于縮短設(shè)備的使用時間。
 

分級機開口高低和大?。涸谥刭|(zhì)碳酸鈣雷蒙磨粉機安裝過程中，如果對分級機開口大小高低沒有做到合適的調(diào)整，就會影響磨粉作業(yè)和磨粉細度。所以，在重質(zhì)碳酸鈣雷蒙磨粉機安裝和生產(chǎn)過程中，要注意檢查分級機的開口大小和高低的設(shè)置；原料的硬度：對于不同的物料來說，其硬度不同。而硬度的大小直接影響了重質(zhì)碳酸鈣雷蒙磨粉機的研磨難度和粉磨細度，所以，越硬的物料研磨度大。在雷蒙磨粉機使用過程中，要合理的配料，盡量確保物料的大小均勻，確保磨粉細度。 石磨磨粉機的電機故障主要的原因就是溫度過高，進而導(dǎo)致了電機的損壞。另外，軸承缺油、軸承內(nèi)進入臟物、電機過載等，這些都是會導(dǎo)致石磨電機故障的。障原因是什么？
螺旋攪拌器的故障，究其原因這是因為喂料過多造成傳動帶的打滑等，若產(chǎn)量下降，并且還需要對磨損的磨齒進行修理。若面粉溫度高，石磨磨粉機的故應(yīng)調(diào)松磨輥;而當(dāng)機溫高時，就要停機散熱了。
在使用石磨磨粉機的時候會出現(xiàn)清理篩的故障問題。而這類故障可能是由于小麥被打碎過多導(dǎo)致打麥裝置齒板與篩片之間的間隙太小，篩孔過大或損壞導(dǎo)致的，也有可能是因為清理篩振動大或篩框晃動導(dǎo)致螺栓或木楔松動。
重質(zhì)碳酸鈣粉的生產(chǎn)主要包括選礦、破碎和磨粉三大步驟，這三個步驟相輔相成，每一步都需要認真完成，本文就是重質(zhì)碳酸鈣磨粉階段所用設(shè)備—重質(zhì)碳酸鈣磨粉機，進行詳細介紹。
重質(zhì)碳酸鈣磨粉機主要由機架、磨輥、磨環(huán)、好，受到廣大用戶青睞鏟刀、減速機、主電機等組成。下面是重質(zhì)碳酸鈣磨粉機主機示意圖：
當(dāng)重質(zhì)碳酸鈣磨粉機主電機動力經(jīng)齒輪減速機減速后，驅(qū)動軸和固定在軸上的梅花架旋轉(zhuǎn)，鉸接懸掛會在梅花架上的磨輥總成繞軸旋轉(zhuǎn)，同時，磨輥也繞磨輥軸自轉(zhuǎn)，在離心力作用下，磨輥向外擺動以壓緊磨環(huán)，使鏟刀鏟起的物料在其間達到粉碎與研磨作用，粉碎后的粉末被鼓風(fēng)機氣流吹到主機上方的分離器進行分離，粒度過粗者仍落入主機腔內(nèi)重磨粒度，合乎要求的則隨風(fēng)流進入旋風(fēng)收集器，收集后將經(jīng)出粉管排出即為成品。
重質(zhì)碳酸鈣磨粉機的主要結(jié)構(gòu)特點
  1、動力傳送
重質(zhì)碳酸鈣磨粉機減速箱與主機為剛性聯(lián)軸器傳動，傳動可靠，效率高。
2、主軸
重質(zhì)碳酸鈣磨粉機主軸短，浸油潤滑，骨架油封可靠不漏油，不影響粉體質(zhì)量和加工產(chǎn)量。
3、磨輥
重質(zhì)碳酸鈣磨粉機磨輥為密封式，可連續(xù)工作不過熱，不漏油，不影響粉體質(zhì)量，加工產(chǎn)量高。重質(zhì)碳酸鈣磨粉機磨粉效果
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